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目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易于分解，降低阻燃作用，氢氧化镁比氢氧化铝具有以下优点：1、氢氧化镁热分解温度达340℃，**氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度；2、粒度分布均匀，与基材相容性好，对产品力学性能影响小；3、氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高度强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够*中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx，氧化铝阻燃剂售卖供应商、CO2等。4.氢氧化镁分解能力高，阻燃效率高，吸烟能力强，硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命5、价格低廉，氢氧化镁是氢氧化铝价格的一半，氧化铝阻燃剂售卖供应商，填充量大，氧化铝阻燃剂售卖供应商，可以很大程度上降低产品的成本。硼系阻燃剂其特点为热稳定性好、毒性低、消烟。氧化铝阻燃剂售卖供应商

阻燃材料是指能够阻挡或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，目前主要分为**和无机，卤素和非卤这四大类，主要应用于塑料、泡沫塑料、薄膜、纺织物、涂料、橡胶、汽车内饰件、电工电子产品等，普遍应用于轨道交通、航空**、电子电气、建筑建材、纺织品、日用家具等领域。阻燃材料是关系到社会公共安全和人民生命财产安全的重要材料之一，是必不可少的关键材料。尤其是在一些高速发展的火灾敏感行业，如轨道交通、航空**、汽车等领域，在材料选用上会充分考虑材料的阻燃、低烟、无毒等特性。随着行业发展出台且逐步完善了适用于本行业的材料阻燃性能试验标准。氧化铝阻燃剂售卖供应商磷系硼酸锌属于凝聚相阻燃和气相阻燃。

如果按阻燃元素种类来分，阻燃剂家族成员又要重新站队了：卤系（主要是溴系阻燃剂）、**磷系、氮系、氮-磷系、锑系、硼系及铝-镁系等阻燃剂，其*多数的阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃需求来设计的。因此，随着高分子材料在我们生活各个领域的普遍应用，阻燃剂的消费量也愈来愈多。2008~2015年，我国阻燃剂消费量从24万吨/年增长到88万吨/年。2007~2015年，**阻燃剂消费量市场更是以每年15%的增长率快速递增。因为它有其他类型阻燃剂不可匹敌的优势：阻燃效率高，添加量少，对被阻燃基材的加工性能和理化性能影响较小；优良的热稳定性和水不溶性；原料来源充足，制备工艺成熟，价格低廉等。

火灾中致人死亡的有毒气体主要是一氧化碳，空气中存在的溴系阻燃剂的浓度低，根本不会对人体生命安全构成威胁。而且释放出的溴系阻燃剂的量小，即使释放到环境内，也不足以影响人类的健康，在一段时间后，通过环境的自净化作用会被一点点迁移。那溴系阻燃剂会污染环境吗？某些溴系阻燃剂滞留于环境中是完全可能的，但是，滞留于环境中并不意味它们一定会危害人类健康和环境，这要看滞留量及被滞留溴系阻燃剂的性质。另外，并不是所有的溴系阻燃剂都会在环境中滞留，多数溴系阻燃剂是可以在环境中降解的，只要控制好环境条件，便可加快溴系阻燃剂的降解。因此，适量的溴系阻燃剂，在环境自行处理范围内，是不会对环境和生命体构成威胁的。氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等属于无卤阻燃剂。

阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（**氯化物和**溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等。阻燃剂目前主要有**和无机，卤素和非卤。**是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。氧化铝阻燃剂售卖供应商

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问：当用氮磷膨胀型阻燃剂来阻燃PP，达到UL 94V-0阻燃级别时，是否可以通过减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，使阻燃级别降低至UL 94V-2，从而降低成本呢？答：不行。由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”，从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此，减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，形成不了完整的成炭、发泡层，也就起不到阻燃作用了。不得不提的是，溴类阻燃剂有70多个品种，只有个别品种可能对环境和人类产生不利影响。其他溴类阻燃剂与其结构不同，不产生类似影响，可完全继续使用。片面提出含有卤素的概念没有科学依据，具有很大的误解作用。氧化铝阻燃剂售卖供应商

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